振動篩電機，也被稱為振動電機，是電機的一種，突出的特點是將動力源和振動源合為一體，因其內(nèi)部的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊， 利用軸及偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，因此是振動篩常見的動力源。根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)的不同，振動篩電機主要有立式振動電機和臥式振動電機兩種，分別適用于不同的振動篩類型。那么振動篩電機的功率大小如何確定？

振動電機選型要點：

振動篩電機根據(jù)功率和激振力的不同可以分為很多型號， 以滿足不同篩分量和振動篩型號的需求。從理論上來說，振動篩電機的激振力越高，頻率越大，相應(yīng)的振動篩的處理量和篩分效率也就越大，但是實際使用過程中我們必須考慮與設(shè)備和篩分量不相匹配的激振力對設(shè)備的振動損害，極有可能造成篩框斷裂、設(shè)備磨損嚴重、篩網(wǎng)破損速度加快等損耗振動篩使用壽命的現(xiàn)象，因此如何選擇合適的振動篩電機功率至關(guān)重要。

確定振動篩電機功率的方法

振動篩電機的功率和篩分設(shè)備的總重量和層數(shù)有直接關(guān)系。設(shè)備的重量包括振動篩減震彈簧以上的參振部分的自重重量和單次最大投入物料的重量， 而考慮到激振力向上傳遞過程中的衰減程度，振動篩的層數(shù)越多，相應(yīng)所配備的振動篩電機的功率也應(yīng)有所增加。

按照專業(yè)的計算方法來說，振動篩電機的激振力必須高于設(shè)備總重量的30%，這樣才能保證篩面上的物料有充分的受力在篩面被拋起篩分，否則就會出現(xiàn)振篩力不夠或者振動篩電機功率過大形成小馬拉大車現(xiàn)象，極易造成振動電機過載損壞。

例如： 假設(shè)某振動篩總重量1000KG，就要選擇配備16 KN或者20 KN的振動篩電機。

振動篩電機選型的5大要點：

根據(jù)振動機械設(shè)備的重量來選擇振動電機。振動電機功率越大其激振力越大，激振力用KN(千牛)來表示，1KN大約相當(dāng)于100KG

1、振動機械設(shè)備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動電機激振力的1倍。即振動電機的激振力總合應(yīng)該大于振動物體總重量的1倍。

2、振動篩電機出廠時激振力不是滿負荷，一般調(diào)節(jié)在其最大激振力的70%，這樣可以延長電機軸承壽命，避免電機線圈發(fā)熱，從而達到最佳使用效果。

3、如果選用的振動電機功率達不到要求，振動機械設(shè)備就會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運行，影響產(chǎn)量，而且還會造成振動電機過載發(fā)燙，嚴重的會使電機損毀。

4、如果選用的振動篩電機功率過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動機械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。

5、如果在高海拔地區(qū)、或加裝變頻器控制，應(yīng)當(dāng)降低電機激振力

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