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超聲波振動篩使用說明書

文章出處:原創(chuàng) 責任編輯:admin 人氣:3608 發(fā)表時間:2017-04-09 13:27

  為了更好的了解超聲波振動篩的特性,在使用時發(fā)揮它的很好篩分、過濾效率,敬請客戶使用前仔細閱讀說明書。

  超聲波振動篩是一種特殊型、高精度篩分、過濾機械產(chǎn)品,本系列產(chǎn)品廣泛運用于各類干式、濕式及多種幾何形狀物料的篩分、過濾作業(yè),可通過各種不同目數(shù)(或孔徑)的篩網(wǎng),把不同顆粒狀、粉狀、液體狀等物料很好的連續(xù)篩分或過濾,以滿足各種物料的不同需要。XZS型超聲波振動篩為全封閉結構,性能高、噪音低,無粉塵、液體溢散,可連續(xù)作業(yè);是化工、醫(yī)藥、塑料、食品、礦業(yè)、環(huán)保、磨料、陶瓷、造紙等行業(yè)的必備產(chǎn)品。

  超聲波振動篩,由立式振動電機軸的上下兩端的偏心重錘產(chǎn)生振動源,使超聲波振動篩參振的上部在水平、垂直、傾斜方向做三次元運動,調節(jié)上、下部重錘的相位角,可改變物料在篩面上各種不同的運動軌跡,來滿足各種不同比重物料的很好篩分或過濾,增減上、下部重錘附加重塊的數(shù)量,會產(chǎn)生不同的振動力,可以達到不同比重、不同目數(shù)(或孔徑)物料的很好篩分、過濾效果。

  一、超聲波振動篩的型號含義

  二、超聲波振動篩的使用條件

  1、海拔不超過:1000米

  2、周圍環(huán)境濕度:-5℃-40℃

  3、相對濕度不超過90%(20℃以下);

  4、周圍介質沒有導電塵埃、腐蝕和破壞絕緣的氣體(防爆型除外)。

  三、超聲波振動篩的安裝、調試

  1、取下運輸固定卡子,由于篩機的底框和振動體是通過彈簧連接的,因此在運輸時通過運輸固定卡子將超聲波振動篩的上、下部固定為一整體,以免將超聲波振動篩的上部和彈簧損壞掉,在進入安裝現(xiàn)場安裝好后,須將運輸固定卡子取下來方可使用,嚴禁未取固定卡子試機、使用。

  2、按照(參照附圖1)設備各部位名稱圖,仔細檢查有無異常,如有異常請與我公司聯(lián)系。

  3、安裝時應將篩機放在水平的基礎上,在不打基礎的場合下,應在工作臺和機座之間敷設防振橡膠板。

  4、振動電機及篩機內的電纜線在工作時經(jīng)受著劇烈的振動,為了生產(chǎn)須接標準地線。

  5、超聲波振動篩每層都可以做360°旋轉,松開鎖緊環(huán)螺栓,調整好每層出料口所需位置,然后上緊鎖緊環(huán)螺栓,上緊方法是一邊上螺帽,一邊用木棒或橡膠錘錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊,直至錘擊沒有松動聲為止。

  四、超聲波振動篩的試運行

  1、閉合電源開關,進行20-30分鐘空運轉,電機轉向須按照超聲波振動篩機座上標的紅色箭頭方向運轉,如方向不對,請調整三相電源。

  2、應確認振動電機在額定電流內運轉,在開始運轉時,特別是在低溫場合,電流會略高,但在20-30分鐘內,就減少到額定電流值內。

  3、篩機在工作時不得有異常聲音發(fā)生,如有異常聲音,要迅速停機并進行檢查,異常聲音的發(fā)生一般是由緊固件松動造成的,特別是在運輸或分解后再組裝時,要十分注意各部件的緊固,篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)(1-2秒鐘),此時振幅和噪聲會明顯增大,屬正?,F(xiàn)象。

  4、篩機空運轉正常后,可將少量的物料通過進料口投入篩機,而后慢慢增加到所需和所能承受的給料量,此時應根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調整,使篩機的效率達到很好狀態(tài)。

  5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置,即可滿足篩分要求,特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝,此時篩機噪音會有所增加。

  設備各部位名稱圖(附圖1)

  五、超聲波振動篩上、下重錘的調整

  1、改變超聲波振動篩上、下重錘的相位角,可以改變物料在篩網(wǎng)上的運動軌跡和停留時間,為使篩機適應各種不同物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化,應將它調整到很好狀態(tài)。

  2、上重錘不可調整角度,打開超聲波振動篩底桶調整孔,松開下重錘固定螺栓,根據(jù)所篩分物料的運動軌跡,向出料口反方向調整上、下重錘的相位角(參照附圖2),然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面,讓篩機運轉,做篩面物料運動軌跡檢查,如處理參數(shù)達到時,停機上緊固定螺栓,調整就結束了(切記上緊固定螺栓)。

  注:有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響,調整相位角時不可能一次調整成功,所以請用戶要有充分的耐心進行調整,使篩機發(fā)揮應有的率。

  3、附加重塊的調整,在上、下重錘的一側裝有附加重塊,它的作用是增減篩機的振動力,根據(jù)用戶篩機的層數(shù)多少、物料比重不同來增減振動力,通過增減振動力大小可使超聲波振動篩達到很好工作狀態(tài)。

  六、超聲波振動篩日常檢查及保養(yǎng)

  1、仔細檢查篩機各個結合處的緊固螺栓有無松動,鎖緊環(huán)是否鎖緊,如有松動繼續(xù)運轉會造成篩機損壞。

  2、仔細檢查振動電機到電源開關的接線有無磨損,更換電纜時要使用氯丁耐振電纜,檢查接地線是否良好,嚴禁振動電機缺相運轉。

  3、定期檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象,電機軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40℃,如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承,電機的拆裝維修應由具有知識的技術人員操作。

  4、每天檢查篩網(wǎng)是否張緊,網(wǎng)面是否破損,如有破損要及時換網(wǎng)。

  5、篩機每次使用完畢要把內部清理干凈。

  七、超聲波振動篩的篩網(wǎng)更換

  1、發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,需要更換新篩網(wǎng)時,應先把外部鎖緊環(huán)上的螺栓松開,然后取下篩框,拿出篩

  網(wǎng)架,去掉橡膠密封圈、緊固環(huán),取掉破損篩網(wǎng)。

  2、換新篩網(wǎng)時,按1倒序重新裝上即可,篩網(wǎng)要平整緊固,外部鎖緊環(huán)上的螺栓要上緊,在上螺栓的同時要用橡膠錘或木棒錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊,直至錘擊沒有松動聲為止,使鎖緊環(huán)和篩框緊密結合。

  八、設備的養(yǎng)護

  1、設備運轉時要定期加油,每周加油兩次。(3號鋰基脂潤滑油)振動電機在運行1500小時后應檢查并清洗油封、軸承,若有嚴重損傷時要立即更換。

  2、每三個月要進行一次小修和維護,6-12個月進行一次大修,檢修時要檢查各緊固件有無損傷、松動。

  3、定期檢查電纜線(2-3個月?lián)Q一次電機引線)。

  九、易損件明細表

  1、篩網(wǎng)

  2、彈跳球

  3、密封圈

  4、尼龍環(huán)

  5、機座用底腳調平螺栓

  6、電機軸承

  7、電機引線

  8、彈簧

  9、彈簧座

  10、各部位緊固螺栓

  十、注意事項

  1、本設備使用前,請仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書,

  若用戶不按本說明書規(guī)定操作使用,所造成有后果本公司概不負責。

  2、超聲波振動篩有額定負荷,超過額定負荷容易燒壞電機。建議客戶在使用中,開機前,確保篩機內沒有物料,停機時,將篩機內的物料排放干凈,方可停機。

  十一、一般故障及其排除方法(如表所示)

  故障現(xiàn)象

  故障原因

  故障排除方法

  振動電機不轉或運

  轉不良

  確認電源

  檢修電源系統(tǒng)

  電纜是否斷線

  更換電纜線

  缺相運轉燒壞電機

  更換電機

  軸承損壞

  更換軸承

  注入過多潤滑油

  繼續(xù)運轉

  設備聲音異常

  鎖緊環(huán)未鎖緊

  上緊鎖緊環(huán)銅螺母

  基臺不平或有異物

  整平基臺去掉異物

  彈簧斷掉或脫位

  更換或復位

  上下重錘松脫

  鎖緊上下重錘

  機體、進、出料口有硬物接觸

  機體周圍20厘米內不得有硬物

  彈跳球托板未放正

  重新放正

  彈跳球托板破裂

  更換新托板或修復

  振動電機固定螺栓松動或損壞

  緊固或更換

  物料無法自動排出

  電機旋轉方向錯誤

  調整三相電源

  上下重錘夾角過大

  調整角度

  篩網(wǎng)易破損

  原料直接沖擊篩網(wǎng)面,原料粒度相差懸殊且原料比重大

  加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖

  篩網(wǎng)沒有拉緊

  換網(wǎng)時拉緊

  托網(wǎng)已破損

  更換新托網(wǎng)

  橡膠密封圈損壞

  貼緊或更換

  不銹鋼框出口裂開

  銜接過重之管或吊重物

  使出口隔離

  束環(huán)沒有均勻鎖緊

  鎖緊束環(huán)



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